Nyersanyag előkészítés és arányosítás
Az ovális lemezek gyártása az alapanyagok előkészítésével kezdődik. A kerámialemezeket jellemzően kaolin, földpát és kvarc összekeverésével készítik, hogy finom, egyenletes és szennyeződésektől mentes agyagkeveréket hozzanak létre. Az üveglapokhoz nagy-tisztaságú üvegnyersanyagokra van szükség, amelyeket folyékony üveggé olvasztanak. A műanyag tányérokat élelmiszer--minőségű polipropilén vagy polikarbonát granulátumok melegítésével és olvasztásával készítik. Az anyagok minősége közvetlenül meghatározza a lemez szilárdságát, hőállóságát és biztonságát.
Formázási folyamat
Kerámia lemezek: Általában csúszóöntéssel vagy préseléssel készülnek. Az agyagot egy ovális formába öntik, majd a légbuborékokat vibrációval és préseléssel eltávolítják az egységes forma érdekében. Szárítás után az első bisque-égetést végezzük az alak stabilizálása érdekében.
Üveglapok: Az olvadt üveget ovális formába öntik, és préssel vagy fújással formálják. Ezután lassan lehűtik és lágyítják, hogy megakadályozzák a feszültségrepedést.
Műanyag lemezek: Általában fröccsöntési vagy fúvási eljárásokat alkalmaznak. Az olvadt műanyagot öntőformába fecskendezik, lehűtik, majd eltávolítják.
Felületkezelés és dekoráció
A formázás után a lemezek felületkezelést igényelnek. A kerámia lemezeket általában mázasítják, majd magas hőmérsékleten égetik ki, hogy sima, kopásálló-, víz- és olaj-álló felületet kapjanak. Az üveglapokat polírozásnak vagy homokfúvásnak vetik alá, hogy javítsák simaságukat és esztétikájukat. A műanyag lemezek karcálló- kezelést kaphatnak, vagy mintákkal nyomtathatók. Egyes kerámia- vagy üveglapok csúszásmentes-aljjal vagy vastagított élekkel is rendelkeznek a praktikum és a biztonság növelése érdekében.
Minőségellenőrzés és csomagolás
Minden kész lemez szigorú minőségellenőrzésen esik át, beleértve a méretek, a síkság, a teherbírás- és a felületi hibák ellenőrzését. Csak a minősített lemezeket csomagolják, tárolják vagy szállítják.
